สัมนาพนักงานที่มีอายุงานมากกว่า 5 ปี ครั้งที่ 4

29~30 กันยายน 2555

     บริษัทฯได้จัดให้มีการสัมนาสำหรับพนักงานที่มีอายุงานมากกว่า 5 ปี ทั้งนี้เพื่อส่งเสริมความรัก ความสามัคคี ความเข้าใจอันดีต่อกัน ในหมู่พนักงานที่มีอายุงานดังกล่าว โดยมิได้จำกัดในเรื่องหน้าที่การงาน
ในครั้งนี้มีจำนวนรวม 28 คน โดยใช้สถานที่เดียวกัน ที่ รีสอร์ตเมืองกาญจนบุรี

รับรางวัล Best Practice : Lean Award 2012

“โครงการพัฒนาระบบบริหารการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ (Best Practice)”

สถาบันยานยนต์ได้รับมอบหมายให้ดำเนินการโครงการพัฒนาระบบบริหารการผลิตชิ้นส่วนยายนต์ ประจำปี 2555 ในการเพิ่มประสิทธิภาพ (Productivity) ของผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมยานยนต์เเละชิ้นส่วน ด้วยการยกระดับความสารมารถด้านการบริหารการจัดการด้านการผลิต โดยการพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการผลิตสู่ระบบผลิตแบบลีน / ระบบการผลิตแบบโตโยต้า ด้วยการลดความสูญเปล่าในการบวนการผลิต เพื่อนำไปสู่การลดต้นทุนการผลิต และด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เครื่องจักร อุปกรณ์รวมถึงเครื่องมือวัด เพื่อเพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต

จากการดำเนินการโครงการดังกล่าว ทั้ง 75 โรงงาน มีผู้ประกอบการที่สามารถบรรลุผลการดำเนินการตามเป้าหมาย หรือเกินเเป้าหมายที่ตั้งไว้ ได้จำนวน 10 โรงงาน

 ซึ่งกิจกรรมครั้งนี้ ทางบริษัทไทยคิวบิคเทคโนโลยี จำกัด ได้มีส่วนร่วมในการเข้าประกวดกับสถาบันยานยนต์ และได้รับรางวัลที 2 ณโรงแรม เซ็นจูรี่ พาร์ค กรุงเทพฯ ในวันที่ 26 กันยายน 2555

อุตสาหกรรมจังหวัดเข้าตรวจโรงงาน

18 กันยายน 2555

   สืบเนื่องจาก มีข้อร้องเรียนในเรื่องกลิ่นเหม็น ไปสู่โรงงานข้างเคียง ไปสู่  Website ของผู้ว่าราชการจังหวัด จึงมีการสั่งการให้ให้อุตสาหกรรมจังหวัดเข้ามาตรวจสอบ โดยการประสานงานของ SPI โดยคุณอำพล
ข้อเท็จจริง
1. ด้วยมีการร้องเรียนในเรื่องกลิ่นของสีปลิวเข้าไปในโรงงาน ICF (ตึกห้าชั้นของ Pan) มาเป็นเวลานาน ประมาณ 5 ปี ทางเจ้าหน้าที่ของโรงงานดังกล่าวได้แจ้งเรื่องมาหลายครั้ง และยังคงมีกลิ่นเหล่านี้เกิดขึ้นอีก จึงทำการร้องเรียน
2. TCT ได้ทำการแก้ไข ในหลายวิธี แต่ด้วยการเปลี่ยนของทิศทางลมตามฤดูกาล ทำให้สิ่งที่แก้ไขไม่บรรลุตามวัตถุประสงค์
   ดังนั้น ในครั้งนี้ ทางอุตสาหกรรมจังหวัด จึงขอให้บริษัทฯจัดทำเป็นแผนในการแก้ไข โดยมีระยะเวลาในการทำแผน 60 วัน นำเสนอให้อุตสาหกรรมจังหวัดทราบ

TCT Lean Manufacturing Standard with สสท.

ระหว่างเดือน กรกฏาคม ถึง กันยายน 2555 ไทยคิวบิค ได้มีโอกาสเข้าร่วม โครงการ Lean Manufacturing Standard ซึ่งได้รับการสนับสนุนจาก สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น (สสท.)
โดยทางสมาคมฯ ได้ส่งอาจารย์ที่ปรึกษา อ.ศิริสิน ทับอุไร เข้ามาให้คำปรึกษา และฝึกอบรม
หลังจากดำเนินกิจกรรมแล้วเสร็จ ทางสมาคมฯ ได้เชิญให้บริษัท ไทยคิวบิคฯ เข้าร่วมนำเสนอผลงาน พร้อมกับบริษัทอื่นๆ ที่เข้าร่วมโครงการในครั้งนี้ รวม 15 บริษัท
งานนี้ได้จัดขึ้นในวันที่ 10 กันยายน 2555 ณ.โรงแรม เอ-วัน เดอะ รอยัลคลูส พัทยา

First Passed ; Monthly เฉลี่ยสูงสุด

3 กันยายน 2555

   ค่าเฉลี่ยของ First Passed Ratio ประจำเดือน สิงหาคม 2555 มีอัตราที่สูงที่สุดอยู่ที่ 86.02 % ทั้งนี้ตั้งแต่ก่อตั้งโรงงานมา ซึ่งเราเคยทำได้สูงสุด ในเดือน พฤศจิกายน 2554
   สาเหตุหลักๆ คือ
 1. การปรับ Condition การผลิต ปรับ/เปลี่ยน Jig และ Limit ต่างๆ ในผลิตภัณฑ์ 060A Toyota
 2. การแก้ไข Defect ในเรื่องหลุม
 3. การ Modify ระบบ Turn Table จากเดิมใช้ระบบ Cylinder เป็น ระบบ Servo Motor ใน Robot 1
 4. การทำ Big Cleaning day เมื่อ 11 สิงหาคม

New High for First Passed Ratio

18 สิงหาคม 2555

เราได้ทำประวัติศาสตร์อีกครั้ง โดยได้ทำ First Passed Rate ได้ถึง 90.31 % ในวันที่ผ่านมา นับว่าเป็นค่าสูงสุดนับตั้งแต่เราเริ่มทำงานเป็นต้นมา

ที่ดินผืนแรกของ ไทยคิวบิค

ในวันที่ 10 สิงหาคม 2555 บริษัท ไทยคิวบิคเทคโนโลยี จำกัด ได้ซื้อที่ดินผืนแรก ขนาด 1 ไร่ 3 งาน 93 ตารางวา

ยอดขายสูงสุด

31 กรกฏาคม 2555

     ยอดขายสูงสุดที่บริษัทฯสามารถทำได้ ในเดือนกรกฏาคม 2555 เป็นมูลค่า 57.977 ล้านบาท และมีกำไรก่อนการหักภาษี เป็นมูลค่า 8.847 ล้านบาท

สัมนาพนักงานที่มีอายุงานมากกว่า 5 ปี ครั้งที่ 1

7~8 กรกฏาคม 2555

     บริษัทฯได้จัดการสัมนาสำหรับพนักงานบริษัทฯที่มีอายุงานตั้งแต่ 5 ปีขึ้นไป ทั้งนี้พเื่อเสริมสร้างความรัด ความสามัคคี และความเข้าใจอันดี ในหมู่พนักงานที่มีอายุงานตั้งแต่ 5 ปีขึ้นไป
     โดยจัดแบ่งพนักงานออกเป็น 7 ด้วยกัน โดยมีพนักงานเข้าร่วมการสัมนาในรายการนี้ ครั้งละ ไม่เกิน 20 คน
     ในครั้งนี้เป็นการจัดการสัมนาครั้งที่ 1สถานที่ รีสอร์ตเมืองกาญจนบุรี

TCT Sales New Hight Record

ในไตรมาสที่ 2 ของปี 2555 นี้ บริษัท ไทยคิวบิคได้ทำยอดขายสูงสุด คือ 132 ล้านบาท ซึ่งมากกว่าสถิติเดิมก่อนหน้านี้ ของไตรมาสที่ 1 ปี 2555 มียอดขายเท่ากับ 117 ล้านบาท

Chairman Awards 2555

เป็นครั้งที่ 2 แล้วที่ บริษัท ไทยคิวบิคเทคโนโลยี จำกัด ได้เข้าร่วม โครงการประกวดนวัตกรรมเครื่อสหพัฒน์ (Chairman Awards 2555) ซึ่งเป็๋นการส่ง นวัตกรรม ของบริษัทฯ เข้าประกวด
โดยครั้งนี้บริษัทฯ ได้ส่งผลงานที่ชื่อว่า "ฝาครอบสุดเจ๋ง (Clever Cover)" ซึ่งได้กล่าวถึง การแก้ปัญหาด้วยเครื่องมือที่สะดวกต่อการทำงาน และลดขั้นตอนต่างๆได้มากมาย กว่าที่คาดไว้ ส่งผลให้เราสามารถรองรับ ปริมาณความต้องการของลูกค้าที่เพิ่มขึ้นได้อย่างราบรื่น
และในวันที่ 29 มิถุนายน 2555 บริษัทฯ ได้รับรางวัล ชมเชย ในประเภท Production จากท่านประธานเครือสหพัฒน์ ดร.บุณยสิทธิ์ โชควัฒนา โดยรับมอบจาก ดร.บุญเกียรติ โชควัฒนา ประธานโครงการฯ

Exhibition

21 มิถุนายน 2555
         เพื่อเป็นการส่งเสริมการขาย และเผยแผ่การมีตัวตน และเป็นผู้ประกอบการให้กับอุตสาหกรรมยานยนต์หลักๆ มีเป็นเวลานาน 
         วันที่ 21~24 มิถุนายน 2555 บริษัทฯจึงได้ออก Booth นำเสนองานที่ BITEC, Bangna ในงาน Manufacturing Expo 2012 ซึ่งในงานประกอบไปด้วย Interplas Thailand 2012, Intermold Thailand 2012, Automotive Manufacturing 2012 และ Assembly Technology 2012
          ซึ่งก็ได้รับความสนใจจากผู้เข้าชมงาน และผู้ประการ พอสมควร

ยอดขายสูงสุด

31 พฤษภาคม 2555

     ยอดขายสูงสุด ที่บริษัทฯสามารถทำได้ ในเดือน พฤษภาคม 2555 มีมูลค่า 49.964 ล้านบาท และมีกำไรก่อนการหักภาษี มีมูลค่า 9.538 ล้านบาท

เปลี่ยนโซ่พาชิ้นงานที่ SQ-5 G

29 เมษายน 2555
     ทำการเปลี่ยนโซ่พาชิ้นงาน เครื่อง  SQ-5 G ทั้งเส้น
   - ได้ให้ บริษัท อโศกสกุล จำกัด เป็นผู้ดำเนินการ
   - คิดเป็นค่าใช้จ่ายทั้งสิ้น 142,542.20 บาท ติดตั้งและแก้ไขแล้วเสร็จเมื่อ วันที่ 17 พฤษภาคม 2555

ยอดขายสูงสุด

31 มีนาคม 2555

     ยอดขายสูงสุด ที่บริษัทฯสามารถทำได้ ในเดือน มีนาคม 2555 มีมูลค่า 43.178 ล้านบาท และมีกำไรก่อนการหักภาษี มีมูลค่า 6.960 ล้านบาท  

New Painting Robot Factory 2

บริษัท ไทยคิวบิคเทคโนโลยี จำกัด ในช่วงปี 2012 (2555) ซึ่งเป็นช่วงหลังเหตุการณ์น้ำท่วมเริ่มคลี่คลายลงไป ทำให้มีความต้องการในอุตสาหกรรมรถยนต์ ค่อนข้างสูงในปีนี้ อีกทั้งทิศทางของค่าแรงที่สูงขึ้นตามนโยบายของรัฐ ทำให้บริษัทฯ ต้องปรับตัว เพื่อรักษา และขยายความสามารถในการผลิตเพื่อรองรับตลาดในปัจจุบัน และอนาคต
โดยได้เพิ่มอุปกรณ์ อัตโนมัติ ในกระบวนการผลิต พ่นสีพื้้น โรงงานที่ 2 "HD-480 Automatic Painting Machine" ซึ่งนำเข้ามากจาก Hong Dart ประเทศ Taiwan เริ่มติดตั้งประมาณเดือน กุมภาพันธ์ 2555 และใช้งานได้ประมาณเดือน มีนาคม 2555

Mr. Arai ในฐานะรองประธานบริษัท Aisin Seiki เยี่ยมชมโรงงาน

3 กันยายน 2554
     Mr.Arai อดีตประธานบริษัท Trinity Japan ซึ่งในขณะนี้ได้ย้ายไปรับตำแหน่งใหม่ที่บริษัท Aisin Seiki จำกัด ที่ประเทศญี่ปุ่น ในฐานะ รองประธานบริษัท
     บริษัท Aisin Seiki จำกัด เป็นบริษัทหนึ่งในกลุ่มของ Toyota Group เป็นบริษัทที่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ตลอดจนพัฒนาสิ่งใหม่ๆ โดยไม่จำเป็นต้องเป็นผลิตภัณฑ์ที่เอื้อให้กับอุตสาหกรรมรถยนต์ หรือ Toyota อาทิ เตียงพยาบาลที่ทันสมัย หรือฝาโถส้วมที่ติดอุปกรณ์ชำระล้างในตัว เป็นต้น
     ในโอกาสที่มาตรวจเยี่ยมกิจการที่บริษัท Aisin Seiki จำกัด สาขาประเทศไทย จึงได้ถือโอกาสนี้เข้าเยี่ยมชม ติดตามผล การดำเนินการพัฒนาโรงงานตามโครงการ TCT Plant Renovation
     พร้อมกันนี้ได้นำ Mr. Yoshinaka : MD of ATAC และ Mr. Tanimoto  VP of AIAT เพื่อให้รู้จักกระบวนการ Cubic Printing

ยอดขายสูงสุด

31 สิงหาคม 2554

     ยอดขายสูงสุด ที่สามารถทำได้ในเดือน สิงหาคม 2554 มีมูลค่า 42.749 ล้านบาท และมีกำไรก่อนการหักภาษี มีมูลค่า 11.213 ล้านบาท

Chairman Awards 2554

เป็นครั้งแรกที่ บริษัท ไทยคิวบิคเทคโนโลยี จำกัด ได้เข้าร่วม โครงการประกวดนวัตกรรมเครื่อสหพัฒน์ ประจำปี 2554 (Chairman Awards) ซึ่งเป็๋นการส่ง นวัตกรรม ของบริษัทฯ เข้าประกวด
โดยทาง บริษัทฯ ได้ส่งผลงานที่ชื่อว่า "ระบบการจัดการข้อมูลการผลิต (PRODUCTION INFORMATION MANAGEMENT)" ซึ่งได้กล่าวถึง การนำเทคโนโลยี ด้านไอที มาช่วยในการเก็บข้อมูลการผลิต และรายงานผลในรูปแบบ Web Applications และในรูปแบบ Real Time นั่นเอง
และในวันที่ 2 กรกฏาคม 2554 บริษัทฯ ได้รับรางวัล ชมเชย ในประเภท System & Process จากท่านประธานเครือสหพัฒน์ ดร.บุณยสิทธิ์ โชควัฒนา โดยรับมอบจาก ดร.บุญเกียรติ โชควัฒนา ประธานโครงการฯ

โครงการอนุรักษ์พลังงานแบบมีส่วนร่วม 2554

บริษัท ไทยคิวบิค เทคโนโลยี จำกัด ได้เข้าร่วมโครงการอนุรักษ์พลังงานแบบมีส่วนร่วม ของกรมพลังงานทดแทนและอนุรักษ์พลังงาน กระทรวงพลังงาน โดยมี บริษัท เอ็นเนอร์ คอนซัลแตนท์ จำกัด เป็นที่ปรึกษาโครงการ

โครงการนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนาและส่งเสริมบทบาทของบุคคลากรในสถานประกอบการ ให้มีส่วนร่วมในการบริหารจัดการอนุรักษ์พลังงานในสถานประกอบการ ได้อย่างเป็นระบบ และยั่งยืน และมีผลการประหยัดพลังงานที่ >8.00 toe/ปี (เป้าหมาย)

   

ได้จัดทำไปทั้งหมด 5 มาตรการ

  1. การปรับลดแรงดันอากาศอัดให้เหมาะสมกับการใช้งาน

  2. การใช้อุปกรณ์ปรับความเร็วรอบมอเตอร์ปั้มน้ำในห้องเครื่องพ่นสี

  3. การใช้พัดลมแทนอากาศอัดในบ่อบำบัด

  4. การใช้อุปกรณ์ปรับความเร็วรอบมอเตอร์พัดลมห้องพ่นดำ

  5. การกั้นห้องแยกส่วนปรับอากาศในแผนกคัดแยกผลิตภัณฑ์

ผลคือ

มีผลประหยัดเท่ากับ   10.054   toe/ปี

คิดเป็นเงินที่ประหยัดได้   409,433.46   บาท/ปี

โดยใช้เงินลงทุน  176,800.00   บาท 

21 มกราคม 2554 บริษัทฯ ได้รับมอบเกียรติบัตร บรรลุผลสำเร็จดีเด่น จาก กรมพลังงานทดแทนและอนุรักษ์พลังงาน กระทรวงพลังงาน