ผลิตภัณฑ์ใหม่ : คอพวงมาลัย ; หจก.Perfect ; คุณสมพงษ์

30 มิถุนายน 2541 (1998)

     พวงมาลัยที่ติดมากับรถยนต์ในทุกรุ่น อาจจะไม่เป็นพอใจของกลุ่มคนกลุ่มหนึ่ง ที่ต้องการพวงมาลัยที่แตกต่างจากของเดิม จึงมีการซื้อ/เปลี่ยนพวงมาลัยใหม่ตามความพึงพอใจ
     แต่พวงมาลัยในแต่ละแบบไม่สามารถนำมาติดตั้งได้ทุกแบบเสมอไป จำเป็นจะต้องมีอุปกรณ์ต่อเสริมเพิ่มเติม ในอุปกรณ์ต่างๆเหล่านี้มี "คอพวงมาลัย" เป็นส่วนหนึ่ง

     ปกติดล้วคอพวงมาลัย ไม่ทำมาจากอลูมิเนียมพ่นสี ก็จะเป็นพลาสติค ซึ่งทาง Perfect เป็นผู้ผลิตพลาสติค และสนใจนำมาเคลือบลายเป็นลายไม้ โดยเลือกใช้ Pattern : G1200 Curl Elm, Base Coat : BR025 JBP, Top Coat : 100% Gross JBP

Toyota : Soluna Campaign

30 มิถุนายน 2541

     ได้ทำการผลิต Toyota Soluna Campaign โดยบริษัท Toyoda Gosei เป็นผู้นำเสนอ Toyota และเป็นผู้นำมาว่าจ้างบริษัทฯ ทำการผลิต โดยใช้ Pattern J8100 ซึ่งเป็น Pattern ที่เป็นลายจุดๆ

Clipsal ; Switch Plate Production

26 มิถุนายน 2541
     Clipsal เป็นผลิตภัณฑ์เต้ารับ สวิทย์ปิด/เปิดไฟฟ้า ที่มีจำหน่ายทั่วไปในท้องตลาด
     Clipsal มีฐานการติดต่อ 2 แหล่งด้วยกันคือ
                 1. Singapore
                 2. Hong Kong โดยที่เมืองไทย จะอยู่ภายใต้การดูแลของที่นี่ โดยจะเป็นการร่วมทุนระหว่าง Hong Kong, Australia และไทย โดยมีโรงงานฉีดพลาสติคที่ อินโดนีเซีย, เวียดนาม, ออสเตรเลีย และสิงคโปร์
     Clipsal Project เป็นการโอนการผลิตมาจาก Cubic Japan โดยคุณ Akutsu ส่งมาให้คุณเกด เพื่อให้มาทำการผลิตที่เรา
สรุป Project
     ~ Business Route คือ TCT ติดต่อตรง และทำการซื้อขายโดยตรง ซึ่งต่อมาได้ติดต่อให้ทาง Hiraiseimitsu เป็นผู้ฉีด และเป็น Tier 1 ส่วน TCT เป็นผู้พิมพ์ลาย แต่ด้วยมีปัญหาคุณภาพเรื่องการฉีด สุดท้ายทาง Clipsal เป็นผู้ Supply ให้
     ~ ฝ่ายขายที่ทำการติดต่อ เริ่มตั้งแต่คุณเกด (เลขาคุณเวทิต) ต่อมาเป็นคุณดิว (คุณกิตติพงค์ พงค์สวัสดี) และสุดท้ายเป็นคุณศรีประชา ผดุงศิลป์
     ~ เริ่มดำเนินการ ตั้งแต่เดือน กรกฏาคม 2541 แต่เริ่มผลิตจริงราวกลางเดือน ธันวาคม 2542 และทำการผลิตต่อเนื่อง จนถึงราวต้นปี 2546
     ~ สีที่นำมาใช้ ในเบื้องต้น มีการนำเข้าของ สี Origin (ไม่มีการใช้สีนี้ ในขณะนั้น) แต่ด้วยไม่สามารถแก้ปัญหาของสีได้ จึงเปลี่ยนมาเป็น สี NBC (Nippon Bee Chemical) แทน
     ~ เป็นการพัฒนา Transfer Jig design จากเดิมใช้แบบกาวสองหน้า มาเป็นการทำ Resin Jig แทน
     ~ เป็นการพัฒนาระบบ Packing ที่ใช้เป็น ถาด (Tray) บรรจุแทน
     ~ ราคาในการทำทั้งหมด 16.50 บาท/ชิ้น

ผลิตภัณฑ์ใหม่ : จอ TV 29" ; BPL Limited, India

30 พฤษภาคม 2541 (1998)

    บริษัท BPL Limited เป็นบริษัทผู้ผลิต TV ที่ประเทศอินเดีย ได้ทำการติดต่อผ่านมาทาง Cubic Japan ในอันที่ทำการพัฒนาผลิจภัณฑ์ของเขา ซึ่งเป็นกรอบจอ TV ขนาด 29 นิ้ว เพื่อให้เป็นลายไม้ สำหรับการทำตลาดในประเทศอินเดีย

     ทาง Cubic Japan ได้ขอให้ TCT ช่วยทำการพัฒนา ด้วยกรอบ TV ขนาด 29 นิ้วนั้น มีความกว้าง และลึกเกินกว่า ความสามารถในการผลิตด้วยเครื่อง SQ-5 ได้ ทั้งนี้ลูกค้าคือ บริษัท BPL Limited มีความต้องการให้ติดลวดลายไม้ทั้งหมด กล่าวคือ ต้องมีลายไม้ทั้งด้านหน้า ด้านบน และด้านข้างทั้งสองด้าน
     Pattern ที่เลือกใช้ คือ G1200 (Curl Elm), Base Coat : BR02 JBP, Top Coat : 100% Gross JBP

     ด้วยมีข้อกำหนดของลูกค้าดังกล่าวข้างต้น และมีข้อจำกัดในความกว้างของเครื่องจักร จึงต้องมีการออกแบบ Jig Fixture ในการรองรับการผลิต โดยมีการออกแบบให้มีมุมองศาของการจุ่ม เพื่อให้เหมาะสมต่อความสามารถในการผลิต และต่อมา Jig Fixture เหล่านั้นได้ถูกขายลิขสิทธิ์ไปให้กับ BPL Limited เพื่อนำไปทำการผลิตต่อไปท่ีประเทศอินเดีย

      นับเป็นการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ใหญ่เกินกว่าความสามารถของเครื่อง SQ-5 ตามปกติ ซึ่งเป้นการสร้างชื่อเสียงให้กับ TCT ต่อ Cubic Japan และ Cubic Family และยังเป็นการขายลิขสิทธิ์ของการออกแบบ Jig Fixture เพื่อการผลิต เป็นครั้งแรก

ผลิตภัณฑ์ใหม่ : ตลับแป้ง ; บมจ.เอส แอนด์ เจ อินเตอร์เนชั่นแนล และ บจก.อินเตอร์เนชั่นแนลแลบบอราทอรี่ส์

30 มีนาคม 2541 (1998)

     บจม.เอส แอนด์ เจ อินเตอร์เนชั่นแนล (S&J Inter.) และ บจก.อินเตอร์เนชั่นแนลแลบบอราทอรี่ส์ (ILC) เป็นบริษัทในเครือสหพัฒน์ ที่เป็นผู้ผลิตเครื่องสำอาง ให้กับหลายยี่ห้อด้วยกัน
     ด้วยมีความสนใจในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ให้มีความสวยงาม และมีความต้องการช่วยเหลือการผลิตของเรา จึงมีการพัฒนาผลิตภัณฑ์ "ตลับแป้ง รุ่น Extra Cover และ Extra Powder" ขึ้น

      ครั้งนี้นับเป็นครั้งแรกที่มีการนำ Cubic Printing Technology เข้ามาช่วยตกแต่งผิวหน้าของ Packaging ของตลับแป้ง และเป็นครั้งแรกที่เป็นการออกแบบลวดลายที่ใช้เฉพาะผลิตภัณฑ์นี้ โดยเป็นการพัฒนา/ออกแบบ ร่วมกันของลูกค้า และ TCT (และ Cubic Japan) เป็น Private Pattern 

ผลิตภัณฑ์ใหม่ : Tweeter ; หจก.ดี.แดง.พลาสโปรดักดิ์

 28 กุมภาพันธ์ 2541 (1998)

     สืบเนื่องการทำการผลิตกรอบลำโพงเสียงแหลม หรือ Tweeter สำหรับ หจก.แดงพลาสติค เมื่อปี 2539 ที่ผ่านมา ในปีนี้ หจก.ดี.แดง.พลาสโปรดักดิ์ ได้นำผลิตภัณฑ์ของเขาเข้ามาทำ Cubic printing เช่นกัน

     ปริมาณการผลิตไม่มากนักต่อเดือน และถือเป็นสินค้าที่เคยทำการผลิตมาก่อนแล้ว จึงไม่มีปัญหาในการดำเนินการผลิต

ผลประกอบการประจำปี ปี 2540

31 ธันวาคม 2540 (1997)

    การดำเนินกิจกรรมการผลิต ในรอบปีนี้ ผลิตภัณฑ์ที่ยังคงทำการผลิต ยังคงเป็น ลูกบิดประตู พร้อมอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง, Drink Catcher และมีผลิตภัณฑ์ใหม่ในปีนี้ อาทิ มือจับ-ปุ่มจับ และลำโพงติดรถยนต์ และสิ่งที่น่าภาคถูมิใจคือ การได้มีโอกาศทำตัวอย่างนำเสนอ และทำการเตรียมงานสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการคุณภาพสูง ซึ่งเป็นของบริษัท Thai Honda Motorcycle จำกัด ในรุ่น KW-6X แต่ด้วยความไม่ต่อเนื่องของการสั่งซื้อของลูกค้า ทำให้ยอดขายในปีนี้ทั้งปีอยู่ที่ 6.702 ล้านบาท

     สำหรับยอดขายตามลำดับของลูกค้าสูงสุด 10 ราย ได้แก่
          1. บจก. ไทยคามาย่า : Drink Catcher ; มียอดขายรวม 1.913 ล้านบาท
          2. บจก. มิลลิ่ง อินดัสเตรียล : ลูกบิดประตู ; มียอดขายรวม 1.606 ล้านบาท
          3. บจก. ซันโย ยูนิเวอร์แซล อีเล็คโทรนิค : กรอบตู้ไวน์ ; มียอดขายรวม 0.488 ล้านบาท
          4. บจก. พอลลาร์ด : กล่องใส่จิวเวอร์รี่ ; มียอดขายรวม 0.425 ล้านบาท
          5. บจก. เกียรติรุ่งเรื่อง : ประดับยนต์ ; มียอดขายรวม 0.332 ล้านบาท
          6. บจก. ออลวิล ล็อค : ลูกบิดประตู ; มียอดขายรวม 0.228 ล้านบาท
          7. บจก. ไทยฮอนด้า แมนูแฟคเจอริ่ง : Meter Cover Motorcycle ; มียอดขายรวม 0.221 ล้านบาท
          8. บจก. ATL Industries : ประดับยนต์ ; มียอดขายรวม 0.123 ล้านบาท
          9. บจก. แคนนอน (ไทยแลนด์) : ฝาเครื่องพิมพ์ดีดไฟฟ้า ; มียอดขายรวม 0.117 ล้านบาท
        10. และ ลูกค้าอื่นๆ อีก 21 ราย โดยมียอดขายรวม 1.25 ล้านบาท
   
     แต่ด้วยบริษัทฯมีขนาดที่โตขึ้น เพื่อรองรับกับปริมาณการสั่งซื้อที่จะมากขึ้น ทั้งจำนวนพนักงานที่มากขึ้น ทำให้ในปีนี้มีต้นทุนในการดำเนินการผลิตเป็นเงินรวม 15.473 ล้านบาท ทำให้ผลประกอบการในปีนี้ยังคงขาดทุน เป็นเงิน 11.696 ล้านบาท และมียอดขาดทุนสะสมรวม 31.564 ล้านบาท
     และทำให้บริษัทฯต้องทำการเพิ่มทุนในปีนี้อีก 10 ล้านบาท

     รายละเอียดของผลประกอบการประจำปี เป็นไปตามรายละเอียดข้างล่างนี้ (ตัวเลข * 1,000 บาท)

ผลิตภัณฑ์ใหม่ : Cover Meter Motorcycle, KW-6X model ; Thai Honda Manufacturing Co., Ltd.

28 พฤศจิกายน 2540 (1997)

     บจก. ไทยฮอนด้า แมนูแฟคเจอริ่ง เป็นบริษัทผู้ผลิตรถจักรยานยนต์ยี่ห้อ Honda ซึ่งมีส่วนแบ่งในการตลาดประมาณ 40% เป็นรองเฉพาะยี่ห้อ Yamaha ที่มีส่วนแบ่งการตลาด 50~60% นับว่ามียอดการผลิตรถยจักรยายนต์ที่สูง

     บริษัทดังกล่าวได้มีความสนใจในการนำ Cubic Printing Technology มาใช้กับรถจักรยานยนต์ของเขาในรุ่น KW-6X จึงได้มีการติดต่อกับ Cubic Japan ในการพัฒนาในเมืองไทย โดยมี Mr. Akutsu มาเป็นผู้ประสานงาน

     ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ชิ้นนี้ ก่อให้เกิดประโยชน์ต่อการพัฒนาระบบต่างๆ แนวคิดต่างๆในการทำงาน มากมายสำหรับบริษัท ไทยคิวบิค เทคโนโลยี จำกัด อันได้แก่
          1. การพัฒนาระบบควบคุมคุณภาพ ด้วยบริษัทฯยังไม่มีการรับรองระบบคุณภาพ ISO 9000 แต่บริษัท ไทยฮอนด้า แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด มีการนำระบบ QS 9000 มาใช้ในบริษัทแล้ว จึงทำให้ทาง TCT ต้องมีระบบเอกสารเพื่อสอดคล้องกับระบบของเขา เช่น การทำ Pre-Audition, Flow Work, Quality Control Chart, PPAP, และอื่นๆเป็นต้น
           2. การทำ Masking ซึ่งเป็นครั้งแรกที่เรา นำเอาวิธีการ Masking ด้วยเทป ยี่ห้อ ​3M type 471 ซึ่งให้ความยืดหยุ่น และสามารถลอกออกได้โดยไม่มีการทิ้งคราบกาว มาใช้ในการผลิต
           3. การออกแบบ Masking Transferring Jig เพื่อช่วยในการ Transfer ไม่ให้ลาย Kevlar เบี้ยว โดยการทำเป็น Cover ซ้อนบน Transfer Jig ซึ่งเราเรียกว่า Mechanical Masking Transferring Jig โดยการนำ Technique of Wire Cut มาใช้ และการพับขึ้นรูป Transfer Jig (ให้บริษัท ยู บี ฮาเวิร์ท จำกัด เป็นผู้พับขึ้นรูป)
          4. การออกแบบกล่อง เพื่อรองรับผลิตภัณฑ์ที่สำเร็จแล้ว เพื่อกันการกระแทกและเป็นรอยขุดขีดจากการขนส่ง โดยการนำ EVA foam ขึ้นรูปมาเป็นตัวยึดชิ้นงาน
          5. ตลอดจน วิธีการทำงานต่างๆ โดยได้มีการนำพนักงานไปเข้าจมวิธีการทำงานของ Honda ด้วย
     นับว่าเป็นการพัฒนาวิธีการทำงานของบริษัทฯที่เป็นก้าวสำคัญ และเป็นการก้าวเข้าสู่อุตสาหกรรมจักยานยนต์ครั้งแรกที่ทำการผลิตเป็น OEM

     การพัฒนาผลิตภัณฑ์นี้ใช้เวลาในการดำเนินการเป็นเวลา กว่า 6 เดือน และได้รับความรู้และคำแนะนำมากมาย รวมทั้งจากท่านประธานบริษัท Thai Honda ในขณะนี้ด้วย ขณะนี้เราเริ่มทำการผลิตแล้ว

ผลิตภัณฑ์ใหม่ : การพ่นสีชิ้นส่วนเครื่องถ่ายเอกสาร ; บจก. ไทย โซบิ โคเกอิ

30 ตุลาคม 2540 (1997)

     บจก. ไทย โซบิ โคเกอิ เป็นบริษัท ที่รับจ้างขึ้นรูปชิ้นงานที่เป็นโลหะด้วยวิธีการปั๊มขึ้นรูป ซึ่งมีเครื่องจักรที่ทำการปั๊มได้อย่างต่อเนื่องถึง 8 ขั้นตอน จึงทำให้มีลูกค้ามากมาย

     ในครั้งนี้บจก. ไทย โซบิ โคเกอิ ได้นำชิ้นส่วนของเครื่องถ่ายเอกสาร มาให้ทำการผลิตเฉพาะการพ่นสีเท่านั้น โดยเป็นสีดำด้าน

     ในกระบวนการผลิตแล้ว โดยทั่วไปชิ้นส่วนที่ทำการขึ้นรูปโลหะด้วยการปั๊มขึ้นรูป จะมีการชโลมน้ำมันมะพร้าวไว้เพื่อป้องกันสนิม ดังนั้นในการขึ้นทำการผลิตจึงต้องทำการล้างออกก่อน และสีโดยทั่วไปสำหรับโลหะต้องมีการใช้อุณหภูมิในการอบถึง 150 องศาเซลเซียส แต่ในครั้งนี้ได้ใช้สีที่อบเพียง 80 องศาเซลเซียส เท่านั้น

      จึงนับเป็นครั้งแรกของบริษัทฯที่รับจ้างพ่นสี ซึ่งทำให้เราได้เรียนรู้ถึงสีที่นำมาใช้กับโลหะและได้มีโอกาสเรียนรู้ถึงระดับการยอมรับในผลิตภัณฑ์ที่พ่นสี

การเพิ่มทุน

30 ตุลาคม 2540

บริษัทฯ ได้ทำการเพิ่มทุนจากเดิม 30 ล้านบาท มาเป็น 40 ล้านบาท เมื่อวันที่ 30 ตุลาคม 2540 ตามมติพิเศษของที่ประชุมวิสามัญผู้ถือหุ้น ครั้งที่ 1 / 2540 เมื่อวันที่ 1 ตุลาคม 2540 และที่ประชุมวิสามัญผู้ถือหุ้น ครั้งที่ 2 / 2540 เมื่อวันที่ 30 ตุลาคม 2540 ให้แก้ไขเพิ่มเติมหนังสือบริคณฑ์สนธิของบริษัท ข้อ 5 ดังรายละเอียดตามเอกสารแนบท้าย

การประชุม International Cubic Family Conference

18 ตุลาคม 2540 (1997)

     ด้วย Cubic Printing Process มีการดำเนินการผลิตมากมายหลายประเทศทั่วโลก ดังนั้นจึงมีการเรียกกลุ่มของผู้ดำเนินการผลิต Cubic Printing Process ว่าเป็น Cubic Family โดยทั้งหมดยังคงใช้ฟิล์มที่จัดจำหน่ายโดย Cubic Japan และได้รับ Technology Support และได้เรียนรู้จาก Cubic Japan เหมือนกัน

     โดยปกติ Cubic Japan จะจัดให้มีการประชุมเพื่อแลกเปลี่ยนประสบการณ์ในการผลิต และถกถึงปัญหาที่พบ โดยบริษัท Cubic Japan จะเป็นผู้ดำเนินการ และเป็นผู้ตอบปัญหา โดยมีท่านประธานบริษัท Cubic Japan : Mr.Wakabayashi เป็นประธานงาน และจะจัดให้มีการประชุมเช่นนี้ในทุกๆ 2 ปีต่อครั้ง และจะจัดหมุนเวียนตามประเทศของสมาชิก ในแต่ละทวีปสลับหมุนเวียนกันไป

     ในปีนี้ได้ดำเนินการจัดงานที่ประเทศ Malaysia สำหรับบริษัท ไทยคิวบิคเทคโนโลยี จำกัด ได้จัดส่งบุคคลเข้าร่วมการประชุมดังนี้
     1. คุณเวทิต โชควัฒนา กรรมการผู้จัดการ
     2. คุณอภิวัธน์ จันทร์จรุงภักดิ์ กรรมการบริษัท
     3. คุณสุรเจตน์ หลักกรด ผู้จัดการโรงงาน
     4. คุณสมชาย สังข์เสียงสูง ผู้จัดการฝ่ายผลิต
     5. คุณศรีประชา ผดุงแสง ผู้จัดการฝ่ายขาย
     6. คุณสายสุนีย์ สระแก้ว ผู้ช่วยผู้จัดการฝ่ายขาย

ผลิตภัณฑ์ใหม่ : กรอบนาฬิกาตั้งโต๊ะ ; Seiko Sha (Thailand) Co., Ltd.

30 กันยายน 2540 (1997)

     Seiki Sha (Thailand) Co., Ltd. เป็นบริษัทที่ทำการผลิตนาฬิกายี่ห้อ Seiko และเป็นผู้ที่มีกระบวนการผลิต Cubic Printing อยู่ภายในบริษัทเพื่อทำการผลิตให้กับตนเอง ซึ่งเราทั้งสองไม่มีนโยบายที่เป็นคู่แข่งขันกันในการตลาด ดังนั้นเราทั้งสองจึงร่วมมือและช่วยเหลือกันมาตลอด
 
     Seiko Sha (Thailand) Co., Ltd. ได้เคยมาขอให้ทำการผลิตกรอบนาฬิกามาแล้วครั้งหนึ่งเมื่อปี 2538 (1995) หลังจาก TCT เริ่มมีการผลิต แต่เป็นกรอบนาฬิกาแบบแขวนผนัง และในโอกาสนี้ทาง ไซโก้ ได้ขอให้ช่วยทำการผลิตกรอบนาฬิกา แบบแขวนอีกครั้ง ใน 2 รุ่นด้วยกันคือ QXA 243 และ AM 515 โดยใช้ Pattern G1200 (Curl Elm) ทั้งนี้ด้วยทาง Seiko มีการความสามารถในการผลิต (Capability) ของ UV Coating Line ที่ใช้ร่วมกับ Vacumm Metalizing Process ไม่เพียงพอ

     การดำเนินการผลิตคงเป็นแบบเดิม กล่าวคือ TCT ทำการผลิตเพียงเคลือบลายเท่านั้น

ผลิตภัณฑ์ใหม่ : กล่องใส่เครื่องประดับ ; บจก. พอลลาร์ด

30 สิงหาคม 2540 (1997)

     กล่องใส่เครื่องประดับ โดยปกติที่พบกันอยู่ทั่วไป ทำการผลิตมาจากไม้จริงมาขึ้นรูป แล้วพ่นสี เคลือบเงา รูปแบบหนึ่งซึ่งมีราคาแพง ส่วนอีกแบบหนึ่งซึ่งมีราคาที่ถูก จะเป็นแบบที่ฉีดพลาสติคขึ้นรูปเป็นรูปกล่อง แล้วมาทำการพ่นกำมะหยี่ ทั้งภายในและภายนอก เท่านั้น

     บจก.พอลลาร์ด ผู้ซึ่งเป็นผู้ผลิตกล่องใส่เครื่องประดับ เพื่อการส่งออก ซึ่งจะทำการผลิตกล่องที่เป็นรูปแบบของไม้ ทั้งเป็นแบบพ่นสี แล้วเคลือบเงา และเป็นแบบ Laminated ด้วยไม้จริงบางๆหรือที่เรียกว่า Veneer แล้วเคลือบเงา ซึ่งทั้งสองแบบ ต้องใช้เวลาในการผลิตยาวนาน และมีต้นทุนที่แพงมาก และมีข้อจำกัดในเรื่องลวดลายของไม้มีไม่มากนัก และไม่เป็นที่พอใจของลูกค้าในต่างประเทศ โดยเฉพาะยุโรป
     ดังนั้น เมื่อเขาทราบถึงกระบวนการ Cubic Printing ที่สามารถตอบสนองความต้องการของเขาได้ จึงได้มีการพัฒนาผลิตภัณฑ์ร่วมกัน

     ในการดำเนินการผลิต เริ่มต้นจากการขึ้นรูปกล่่องด้วยไม้เทียม MDF (Modify Density Fiber Board)
โดยแบ่งเป็นฝาบน และฝาล่าง แต่เนื่องจากการเชื่อมติดของกล่องทำด้วยกาว เมื่อผ่านกระบวนการ Cubic Printing แล้วพบว่าเกิดการแตกหลุดออกมา จึงมีการพัฒนา จนเป็นการขึ้นรูปทั้งกล่องเพื่อนำมาผ่าออกภายหลัง พร้อมทั้งมีการพัฒนาในเรื่องของ Sealer, สีที่ใช้ทำ Base Coat จนสรุปได้ว่า TCT ทำการผลิตเพียงการเคลือบลายไม้เท่านั้น ส่วนกระบวนการอื่นๆเป็น บจก.พอลลาร์ด ดำเนินการเอง
     Pattern ที่เลือกใช้ส่วนใหญ่จะเป็นลายไม้หลาย Pattern

     นับได้ว่า Cubic Printing Technology สามารถนำมาใช้ในผลิตภัณฑ์ไม้ ที่ให้ความรู้สึกที่เป็นไม้ มีความสวยงาม และมีราคา ซึ่งนับว่าเป็น เป็นรายแรกของ Cubic Family

ผลิตภัณฑ์ใหม่ : หน้ากากวิทยุ ; บจก. ฮิไรเซอิมิสึ (ประเทศไทย)

31 กรกฏาคม 2540 (1997)

     บจก. ฮิไรเซอิมิสึ (ประเทศไทย) เป็นบริษัทที่ทำการรับจ้างฉีดพลาสติค ตั้งอยู่ในสวนอุตสาหกรรมสหพัฒน์ ศรีราชา ซึ่งอยู่ตรงกันข้ามกับบริษัทฯของเรา งานส่วนใหญ่เป็นงานที่ทำการฉีดให้กับลูกค้าประเภทเครื่องเสียงติดรถยนต์หลายยี่ห้อ อาทิ ไพโอเนียร์, Sony เป็นต้น

     ในครั้งนี้ ได้นำ Front ของ Sony มาทำการเคลือบเป็นลายไม้ เพื่อนำไปประกอบกับตัวเครื่องของ Sony

ผลิตภัณฑ์ใหม่ : หัวกุญแจบ้าน ; บจก. ออลวิน

30 มิถุนายน 2540 (1997)

     หัวกุญแจประตูบ้าน เป็นกรอบของกุญแจบ้านที่ทำมาจากโลหะ เพื่อติดตั้งกับประตูบ้าน คู่กับลูกบิดประตูหรือมือเปิดประตู

     เพื่อให้เกิดความสวยงามและให้เข้ากับประตูไม้ที่ใช้งานอยู่ จึงมีการนำ Cubic Printing มาทำตกแต่งผิวงาน

     การทำการตกแต่งในครั้งนี้ ทำให้ราคาของการขายชิ้นงานสำเร็จรูปได้ราคาที่แพงขึ้น (ทั้งนี้ผู้ขายได้ทำการโฆษณาว่าเป็นการนำเข้าจากต่างประเทศด้วย) นำมาการนำ Cubic Printing Technology มาประยุกต์ใช้กับชิ้นงานเดิม สามารถทำให้เกิดเป็น Real Value Added ได้

การฝึกซ้อมดับเพลิง

6 มิถุนายน 2540

     ตามกฏหมายผู้ประกอบกิจการโรงงานอุตสาหกรรม จะต้องจัดให้พนักงานมีการฝึกอบรม "การดับเพลิงเบื้องต้น" สำหรับพนักงานอย่างน้อย 30% ของจำนวนพนักงานทั้งหมด และต้องทำเป็นประจำทุกปี
     ในปีนี้ บริษัทฯโดยได้รับความร่วมมือจากหน่วยบรรเทาสาธารณะภัย เทศบาลตำบลแหลมฉะบัง มาเป็นวิทยากรสอนทั้งภาคทฤษฎี และภาคปฏิบัติให้ โดยใช้สถานที่ที่ หน่วยบรรเทาสาธารณะภัย เทศบาลแหลมฉะบัง เป็นสถานที่ฝึกอบรม
     ในการนี้ได้มีการลงมือปฏิบัติกับอุปกรณ์การดับไฟจริง และใช้เครื่องมือจริงในการดับเพลิง และด้วยพนักงานของเรามีน้อย จึงให้ทำการฝึกอบรมในทุกๆคน

ผลิตภัณฑ์ใหม่ : หน้ากากโทรศัพท์มือถือ ; บจก. บริส เทล

31 พฤษภาคม 2540 (1997)

     หลังจากที่ บจก. เอส.พี. ชลบุรี ได้นำชิ้นงานเปลือกโทรศัพท์มีอถือ ของยี่ห้อ Nokai มาทำการตกแต่งผิวหน้าชิ้นงานด้วย Cubic Printing แล้ว และประสบความสำเร็จในการทำตลาดพอสมควร

     บจก. บริส เทล ผู้ซึ่งเป็นตัวแทนจำหน่ายโทรศัพท์มือถือ อีกรายหนึ่งในประเทศ แต่เป็นยี่ห้ออื่นที่ไม่ใช่ Nokia จึงมีความสนใจ นำชิ้นส่วนของเปลือกโทรศัพท์ยี่ห้ออื่นๆมาทำการเคลือบผิว ในหลากหลาย Pattern

     ในการนำเสนอในครั้งนี้ สิ่งที่ได้กำหนดให้ลูกค้าคือ Pattern ใดที่เป็นของ ​Nokia นั้น เขาไม่สามารถใช้ได้ จึงนับว่าเป็นการถือปฏิบัติตั้งแต่นั้นมาว่า ลูกค้าที่เป็นผู้ผลิตหรือผู้ขายที่เป็นผลิตภัณฑ์อย่างเดียวกันที่วางขายในประเทศด้วยกัน ไม่สามารถใช้ Pattern ที่ถูกเลือกไว้ก่อนหน้าแล้วจากลูกค้า

ผลิตภัณฑ์ใหม่ : Lock Gear ; บมจ. ซังโก๊ะ ไดคาสติ้ง

30 เมษายน 2540 (1997)

     Lock Gear เป็นอุปกรณ์เสริมเพื่อป้องกันรถยนต์หาย โดยทำเป็นกุญแจล็อดคร่อมไปกับเกียร์รถยนต์ ซึ่งปกติจะมีฝาครอบที่เป็นพลาสติค แต่ด้วยความสวยงามจึงมีการนำฝาครอบดังกล่าวมาทำการตกแต่งผิวด้วย Cubic Printing Technology

     ในการดำเนินการผลิตด้วยชิ้นงานนี้ทำด้วยพลาสติค ชนิด Nylon 6 ซึ่งเป็นพลาสติคที่ไม่ยอมให้สีเกาะ และไม่เราไม่มีความรู้ในการทำให้สียึดเกาะ ดังนั้นจึงเกิดการหลุดลอกเป็นรูปชิ้นงาน ในการทำครั้งแรกๆ จึงมีการร้องขอให้มีการเปลี่ยนชนิดของพลาสติดใหม่เป็น ABS พร้อมทั้งฉีดสีมาพร้อมกันเลย

เลี้ยงส่ง Akutsu San กลับญี่ปุ่น

24 มีนาคม 2540

     ด้วยทาง Cubic Japan ได้จัดส่งตัวแทนผู้ประสานงาน และช่วยเหลือในการผลิต มาประจำที่โรงงาน เป็นช่วงๆ ในครั้งนี้ได้จัดส่ง Mr. Akutsu มาอยู่ที่เมืองไทย เป็นระยะเวลาประมาณ 2 เดือน
     บัดนี้ได้ครบกำหนดในการอยู่ประจำประเทศไทย ทางโรงงานจึงจัดให้มีงานเลี้ยงขอบคุณในการมาช่วยเหลือในครั้งนี้ โดยจัดที่ร้านอาหาร แถวชายทะเลแหลมฉะบัง

สันทนาการพนักงาน ; นำเที่ยว

8 มีนาคม 2540

    เพื่อเป็นสันทนาการให้กับพนักงาน บริษัทฯจึงจัดให้มีการนำเที่ยวประจำปี ขึ้น โดยจัดให้ไปค้างแรมบนแพ ที่อ่างเก็บน้ำระยอง จังหวัดระยอง โดยไปค้างคืน 1 คืนบนแพ และเช้าวันรุ่งขึ้นเดินทางกลับ
     ในครั้งนี้ มีพนักงานไปร่วมกิจกรรมในครั้งนี้ 10 คน ทั้งผู้หญิงและชาย จากพนักงานทั้งหมด 19 คน